怎么进行硅胶复模加工呢？

发布日期：2024-12-06 15:23:18

硅胶复模加工是一种常见的快速成型技术，以下是其一般的加工步骤：

首先需要制作一个原型，这个原型通常是通过 3D 打印、CNC 加工或手工制作等方式完成的。原型的质量和精度直接影响到硅胶复模的效果，因此需要确保原型表面光滑、无缺陷，尺寸精度符合要求。

准备硅胶材料：根据产品的要求和复模的数量，选择合适硬度和性能的硅胶。将硅胶主剂和固化剂按照一定的比例混合均匀，通常比例在 10:1 至 20:1 之间。
固定原型：将原型放置在一个合适的容器或模具框内，确保原型固定牢固，不会在灌注硅胶时发生移动。可以使用胶带、胶水或其他固定装置来固定原型。
灌注硅胶：将混合好的硅胶缓慢倒入容器中，从一个角落开始灌注，让硅胶逐渐充满整个容器，避免产生气泡。灌注完成后，将容器放置在真空脱泡机中进行脱泡处理，以去除硅胶中的气泡。
固化硅胶：将脱泡后的硅胶模具放置在常温或加热环境中进行固化。固化时间根据硅胶的种类和厚度而定，一般需要几个小时至一天不等。

准备复制材料：根据产品的要求，选择合适的复制材料，如聚氨酯树脂、环氧树脂等。将复制材料的主剂和固化剂按照一定的比例混合均匀。
灌注复制材料：将混合好的复制材料缓慢倒入硅胶模具中，从一个角落开始灌注，让复制材料逐渐充满整个模具型腔。灌注完成后，将模具放置在振动台上进行振动，以排除复制材料中的气泡。
固化复制材料：将灌注好复制材料的模具放置在常温或加热环境中进行固化。固化时间根据复制材料的种类和厚度而定，一般需要几个小时至一天不等。