制作手板模型打样需要注意的细节

　手板模型的一个重要作用就是检验图纸的设计是否合理，一个产品设计出来的产品如果还没有得到结构，功能等方面的验证，就大量投入生产，再去发现其产品的设计缺陷。这将会造成巨大的经济损失。

　　制作手板模型可以很好地避免这个损失，当我们新研发出的产品首先进行手板模型加工，再从手板模型中去验证产品的结构，功能以及外壳等是不是自己想要的或者和最初的设想是一样的。如果没有什么问题，就可以投入量产了。

我们在制作手板模型的时候，总会遇到大大小小的问题。那么我们在手板模型制作过程中需要注意哪些细节呢？

1. 生产工艺和图纸要仔细看清楚。
2. 亚克力手板在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。
3. 组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。
4. PC手板产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。
5. ABS手板产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。
6. POM、尼龙、铝合金手板不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以尽量不要用CNC拆件加工。
7. 手工打磨要把握好手板的尺寸精度。
8. 产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也需要注意。
9. 喷油方面不要有色差、掉漆等现象，在调油和喷油时控制尘点。
10. 复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，要考虑缩水度。

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